|
Универсальная линия для производства полиэтиленовой пленки, разработанная группой компаний «АЛЕКО», Россия
Экструдер модели «АЛЕКО-1700»
 
Экструдер для производства полиэтиленовой рукавной пленки из ПЭНД, ПЭВД с раздувом рукава по схеме «снизу-вверх». Целями при создании машин серии «Алеко» для нас являлись: максимальная надежность их работы, высокая производительность, безупречное качество получаемой пленки, универсальность, современный уровень автоматизации и конкурентная стоимость
Спецификация получаемой пленки: парниковая (тепличная), термоусадочная, производство упаковки (пакеты «фасовка», «майка», «мусорный мешок»), вкладыша к полипропиленовым мешкам,и биг-бэгам.
|
Технические характеристики |
|
Перерабатываемый материал (гранулят) |
ПЭВД, ПЭНД |
|
Максимальная ширина рукава в сложенном виде, мм |
1650 |
|
Ширина вытяжных и намоточных валов, мм |
1700 |
|
Толщина пленки, мкм |
6 - 150 |
|
Максимальный диаметр наматываемого рулона, мм |
до 400 |
|
Максимальная линейная скорость намотки пленки, м/мин |
35 |
|
Максимальная производительность экструдера, кг/час
ПЭНД
ПЭВД |
до 100
до 180 |
|
Количество экструдеров |
2 |
|
Номинальный диаметр шнека, мм |
45 |
|
Отношение длины шнека к его диаметру |
1/33 |
|
Частота вращения шнека, бесступенчато, регулируемая, min |
15-75 |
|
Частотные преобразователи фирмы «OMRON», шт. |
4 |
|
Шнек и гильза изготовлены |
из стали 38 ХМЮА |
|
Твердость |
HV850-1050 |
|
Обогрев гильзы червячного пресса и формующей головки |
Электрический |
|
Регулирование температуры |
Автоматическое |
|
Пределы регулирования рабочей температуры по зонам, С |
150-250 |
|
Количество зон регулирования температуры |
16 |
|
На гильзе червячного пресса |
4 |
|
На корпусе фильтра |
2 |
|
На формующей головке |
4 |
|
Рабочее давление сжатого воздуха, кг/см2 |
7 |
|
Расход воздуха при запуске, л/мин |
800 |
|
Пневматика |
«FESTO», Германия, «CAMOZZI», Италия |
|
Редукторы |
«MOTOVARIO», Италия |
|
Датчик давления, шт. |
2 |
|
Устройство автоподдува рукава |
|
Устройство контроля натяжения пленки (тензометрический принцип) |
|
Средняя потребляемая мощность, кВт |
27 |
|
Максимальная потребляемая мощность станка, кВт |
73,5 |
|
Электродвигатель главного привода |
2 х 15 |
|
Электродвигатель вытяжного устройства |
2,2 |
|
Электродвигатель намоточного устройства |
2,2 |
|
Электродвигатель воздухообдува |
2 х 4,0 |
|
Нагревательные элементы |
31,1 |
|
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм |
6000х3800х7500 |
По Вашему желанию линии оснащаются:
· Вращающаяся головка;
· Двухслойная головка;
· Дополнительные фильеры;
· Устройство отбора кромок;
· Устройство контроля ширины рукава;
· Устройство измерения длины наматываемой пленки;
· Узел тиснения;
· Фальцующее устройство;
· Автоматическое устройство смены ролей;
· Термонож.
Запатентованная конструкция экструдера «Double-S»TM , основанная на работе двух червячных прессов, позволяет значительно сократить затраты на электроэнергию, обеспечивая при этом отличную производительность.
Специальная конструкция кольца обдува способствует повышению производительности, снижению разнотолщинности пленки. Обеспечивает идеальную геометрию рулонов на намотке.
Соотношение длины шнека к его диаметру 1/33 обеспечивает идеальную гомогенезацию расплава перерабатываемого сырья, улучшенные возможности при работе с красителями и др. добавками, возможность производства особо тонких пленок (от 5 мкм). Конструкция шнека адаптирована к работе с Российским сырьем. Увеличенная смесевая зона ("кукуруза") обеспечивает идеальное перемешивание при работе с красителями и различными добавками.
|
назад к списку товаров | |
|
|
